柔版印刷在我国经过几十年的发展，目前已经在诸多领域广泛使用，常见如卫生软包材料，食品级包装印刷等方面，就连纸箱，编织袋这些传统行业也可以看到柔版水性油墨印刷，我们都知道柔版印刷主要靠网纹辊来传递墨水，达到印刷的效果，下面就来说说如何从网纹辊的使用管理提高印刷效果。
1.注意正确控制滚筒压力。保持均匀和适中的辊压是可靠的保证，可防止网纹辊的表面损坏。但是，如果由于网纹传墨辊网与印刷子表面结构之间的不匹配而导致供墨辊未正确匹配，则错误的辊压可能会使网纹传墨辊的磨损加剧。因此，应小心调整网纹传墨辊与印印版辊之间的压力。如果它们之间的接触压力太大，则很容易损坏网纹传墨辊表面上的陶瓷层，从而导致单元边缘破裂并形成道路。划痕的痕迹。为了防止这种情况的发生，在生产过程中应校正网纹传墨辊和印印版辊之间的压力。可以将其以合适的塞规厚度插入网纹传墨辊和印印版辊中。在拉伸过程中，网纹传墨辊和印印版辊之间的压力被调整为具有轻微阻力的平行状态，以保持接触压力。
2，注意刮板的正确调整。刮板是易耗件。使用一段时间后，刮刀不可避免地会造成磨损，从而使工作表面不平整，从而使网纹传墨辊的纵向部分容易刮入凹槽中。另外，如果刮刀装置中有松动或震颤，则容易加剧网纹传墨辊的磨损程度。因此，应及时对磨损的刮板进行机械加工和维修。如果刮板有任何异常，应采取相应的技术措施将其清除，以确保其正常使用。使用刮板时，还应注意与网纹传墨辊平行接触。压力应尽可能轻。只要可以刮掉网纹传墨辊表面上的多余墨水，与网纹传墨辊的角度也要调整，这样可以有效地减少磨损程度。当网纹传墨辊没有墨水时，刮刀不应与网纹传墨辊直接摩擦接触。通过这些措施，可以减少网纹传墨辊“凹槽”的机会。
3.注意保持机器清洁。使用前，网纹辊应仔细检查并清除网纹辊表面的灰尘或其他杂质，以防止网纹辊受到异常摩擦损伤。如果网纹传墨辊表面有较大的损伤，请立即停止使用它，以免损坏墨斗辊和印型，这会影响产品的印毛刷质量。在生产过程中，应检查网纹传墨辊和墨斗辊之间的传动齿轮。如果有任何杂质阻塞，则应清洗并使用一定量的齿轮润滑油，以避免网纹传墨辊跳动，并且很容易出现损伤。
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